分析汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺

　　提供一种汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺，利用该技术可以实现钢水炉内更大程度的浇注，提高生产效率，降低成本降低生产成本，提高钢水纯度。

　　一种汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺包括原料准备、转炉冶炼、精炼、真空处理、连铸，转炉冶炼原料采用低硫化物铁水(铁水S<0.025%)和废钢，严格控制转炉负荷，铁水添加量116~120吨，废钢添加量13~17吨。

　　在转炉冶炼的整个过程中，氩是从底部吹入的，吹炼4min前不加矿，吹炼13min后不加渣，吹炼14min后以小于24500m3/h的小流量向钢水供氧，这样做的目的是避免后期添加渣料对钢水的污染，避免后期吹氧后钢水含氧量增加，从而提高钢水纯度，降低钢水含氧量。

　　转炉终点含碳量控制在0.15%以上，转炉出炉温度控制在1630℃～1660℃之间，转炉采用滑板出钢并进行留钢作业，每炉留钢2吨，留铝2吨加入滤饼对钢水进行脱氧。