铝合金轮毂生产加工要把控的技术

　　铝合金轮毂的成品经氧化处理后，本发明采用了一种特殊的铸造棒材，经过锻造和热处理后，抗拉强度为570MPa，屈服强度为540MPa，伸长率为15%，与同规格车轮相比，重量可降低到17.2kg，大大减轻了重量本产品通过产品氧化处理，有效解决了铝合金轮毂易氧化的问题，能够满足现有货车轮毂的要求。

　　铝合金轮毂与传统的钢制车轮相比，具有重量轻、外形美观、冷却性能好等优点，但由于材料的局限性，在现有常用的锻造方法下，其力学性能良好性能上只能达到抗拉强度350mpa，屈服强度320mpa，伸长率约12%。

　　锻造：铸棒的前表面由压锻机进行预锻，形状如碗，然后将铸棒后表面用压锻机一次锻造成筒形，用旋压机将铸棒轧制成锻坯，锻坯呈轮毂边缘形状。

　　热处理：锻坯固溶处理，固溶温度465-475℃，固溶时间2-3小时，固溶处理后15秒内淬火，淬火温度40-60℃，时间85-95秒，淬火时效处理，时效温度115-125℃，时效时间22-24小时。